1、料筒溫度：注射模（mó）塑（sù）過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種（zhǒng）塑料，由於（yú）來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均（jun1）分子（zǐ）量和分子量分布不同所致，塑料在不（bú）同（tóng）類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫（wēn）度：噴嘴（zuǐ）溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度（dù）也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性能。

3、模（mó）具溫度：模具溫度對製品的內在性能和（hé）表觀質量影響很大。模具溫（wēn）度的高低決定於塑料（liào）結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其（qí）它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。