工具電極的形狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條（tiáo）件。

1。它必須是導電材料，導電材料必須（xū）具有良好的導電性。

2。具有（yǒu）良好的電火花加工性能，加工穩定性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電（diàn）極材料特性

電極材料電火花加工原理注射成型在加工過程中，當工具電（diàn）極和工（gōng）件不接觸時（shí），工件通過電腐蝕處理。因（yīn）此，似乎任何導電材料都可以稱為電極。然而，不同材料的電極對（duì）電火花加工的穩（wěn）定（dìng）性（xìng）、生產率和加工模具的質量有（yǒu）很大的影響。在（zài）實際使（shǐ）用中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損耗（hào）小。

2。該工藝是穩定的。

三。生產效率高（gāo）。

4。易於製造和加工（gōng）。

5。低成本材料。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許多注塑公司在（zài）實際注（zhù）塑電極的應用中，選擇工具電極（jí）材料的原則是要考慮到諸如（rú）經濟性、加（jiā）工性、加工精度（dù）、耐腐蝕性等因素。電極（jí）材料電腐蝕等在（zài）滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形（xíng）狀（zhuàng）的（de）工件（jiàn），通常需要工件的尺寸精度，可以（yǐ）使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電（diàn）極具有更（gèng）輕的重量（liàng），並且應（yīng）該（gāi）使用石（shí）墨作（zuò）為電極。

三。在進行高精度電（diàn）火花加工時，要保（bǎo）證尺寸（cùn）

必須選擇工（gōng）具電極、電極損耗最低的（de）材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。