1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又（yòu）脆,這一層本（běn）身（shēn）會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延（yán）伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響（xiǎng）極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降（jiàng）低了熱疲勞強（qiáng）度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應力（lì）退（tuì）火。

4.在車、銑、刨（páo）等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。