1.電火花加工產生應（yīng）力。模（mó）具表（biǎo）麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除（chú）,並進行回火處理,回火在回火溫度（dù）進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了（le）幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快（kuài）。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時（shí）產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強（qiáng）度,容易導致（zhì）熱裂、早（zǎo）期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時（shí）進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通（tōng）過中間（jiān）退火來消除。