近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成（chéng）熟的（de）通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟（ruǎn）硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好（hǎo）的（de）條件；基於（yú）網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結（jié）構開始形成，它具有良好的應（yīng）用前景。解決傳（chuán）統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模（mó）具及成型工藝分析將在我（wǒ）國塑料模具行業中發（fā）揮越來越重要的作用。

推廣采（cǎi）用熱流道技（jì）術（shù）、氣（qì）體輔助注射（shè）成型技（jì）術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可（kě）以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以（yǐ）大幅（fú）度節（jiē）省原（yuán）材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次（cì）大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產（chǎn）物美價（jià）廉的優質（zhì）零部件，是熱流道（dào）塑料模（mó）具發展的關鍵。

氣輔注塑在保（bǎo）證產品（pǐn）質量的同時，大（dà）大降低了成（chéng）本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數（shù）需要（yào）識別和控（kòng）製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是（shì）非常重要的。另一方麵，為了保證塑料（liào）件的精度，繼續研究開發（fā）高（gāo）壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑（sù）料模具也是非常重要的。