在塑料模具加工製造過（guò）程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介（jiè）質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂（liè）紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏（shū）鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強（qiáng）度（dù）,容易導致熱裂、早（zǎo）期（qī）裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行（háng）消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產（chǎn）生的（de）切削應（yīng）力,這種應力（lì）可通（tōng）過中（zhōng）間退火來消除（chú）。