氣泡是常見的問題，它是指空氣被困（kùn）在行腔內而使製件產生氣泡（pào）的現象。這主要是困在型腔（qiāng）內的氣體不能被及時排（pái）出，易導致出現表麵（miàn）起泡，製件內部夾氣。

 塑膠（jiāo）塑料不滿等現象（xiàng）。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在（zài）髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解（jiě）的低分子材料（liào）。製件料（liào）脆是指製件在某些（xiē）部位出（chū）現（xiàn）容易開裂或折斷。發脆主要是（shì）由（yóu）於材料降解（jiě）導致大分子（zǐ）斷裂，降低了大分子的分子量，從而使（shǐ）聚合物的（de）整體物理性（xìng）能下降。

產生這一原因是幹燥（zào）條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置（zhì）不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體（tǐ）不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮（pí）是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是（shì）混入不相容的（de）其他高分（fèn）子聚合物（wù）、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過（guò）多等（děng）。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體（tǐ）溫度（dù）過低、模（mó）溫過低或流道和澆口尺寸過小。