隨著現在的社會發展的越來（lái）越（yuè）快，有很多機（jī）械設備都開始占據重要市（shì）場了，比如深圳東輝（huī）精密塑膠模具（jù）這類的，經專家說明，在塑膠模具注塑中使用機械手好像比較好，是否是（shì）這樣（yàng）呢（ne）？跟小（xiǎo）編一起去了解一下吧。

         一、人員、注塑機方麵：

        1.使用機械手自動化，注塑機（jī）可以通過機（jī）械手根據注塑周期自動取產品，保證注塑機的注塑時間穩定，確保注（zhù）塑（sù）機和模（mó）具的正常工作。

        2.通過機械手取產（chǎn）品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模做拉門關門動作，

        3.采用機械手取貨，產品（pǐn）和水口自（zì）動分離，員工做事效率（lǜ）提高，水口（kǒu）不用再（zài）剪，削一下批鋒看看（kàn）外觀就可以了。

       二、品質方麵

      1.如人工取出產品有四點問題存在：有可能手會刮傷產（chǎn）品，有可能手不幹淨而弄髒產品，如多穴漏取而壓壞模具，因（yīn）人員疲勞而影響周期，降低生產效率。

      2.用機械手取出產品，把產品通過輸送帶送置工作台，員工更方便快（kuài）捷加工產品，例如看外觀，削水口等，大大控製了品質，不（bú）會因手工取產品而分（fèn）心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產效率。

     3.人員取產品時間不固定，會造成產品縮（suō）水、變型、變色（sè）等現象（xiàng），機械手根據注塑機的注塑周期、速度和時間，確保產品品質（zhì）。

     4.人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延（yán）長成型機壽命（mìng）。

    三（sān）、安全方麵：

    1.員工接觸（chù）產品時，產品經過輸送帶到（dào）達工（gōng）作台時，產品基本上已經冷卻（què），手工取件的話產品會很燙，容易燙傷（shāng）手臂，使用機械手（shǒu）完全可以避免這樣的情況。

    2.機（jī）械手通過注塑機裏麵（miàn）的電（diàn）腦芯片對塑膠模具設有保護裝置，在注塑過程中模具內產品如（rú）果沒有脫落會自動報（bào）警提示，注塑機因報警停止工作，有效（xiào）的保（bǎo）護模具不（bú）受損壞，一旦出現任何問題，會自動報警，報警燈一閃一閃發出警報聲，調機技術員會第一時間趕到現場，把問題（tí）及時（shí）排除，提（tí）高工作效益。

    3.手工取件，很有可能不小心手臂被模具燙傷，如果注塑機發生故障塑膠模具不正常合模（mó）將造成（chéng）員工手臂被模具壓傷，使用機械手可以避免因此造成的安全隱患。再次證明使用機械手不（bú）再會有員工意外傷害的（de）風險。

    四、生產效（xiào）率方麵

    1.可控製機器的穩定性從而控製產品品質，確保客戶的交貨期，保持企業良（liáng）好的商譽，提高企業競爭力。

    2.投資成本回收快，針對企（qǐ）業（yè）所做（zuò）的產品，前期雖然投資成本（běn）有點大，但（dàn）隨著時間的推移和訂單的穩定，在一定時期內會收回投資（zī）成本（běn）。

    3.使用機械手可使整個（gè）生產自動化可以提高公（gōng）司形象，使用機械手減少人員的使用而使現場易於管理從而提高公（gōng）司（sī）的競爭力。

    4.使用機械手確實省力、省時、省人工加工成本。

    5.加上上遊的（de）廠商也希望自己的供應商有機械手，可準（zhǔn）確算出日產量與交貨期，在規定（dìng）的時間內準時交（jiāo）貨（huò），保證貨物準時（shí）走貨；再次（cì）證明使用機械手（shǒu）增（zēng）強了企業競爭力。