近（jìn）年來（lái），CAD/CAM技術逐漸發展（zhǎn）成為一種較為（wéi）成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的（de）軟硬件價格總體上已降到中小企（qǐ）業（yè）可接受的水平，其進一步的推廣和創造（zào）了良好的條（tiáo）件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良（liáng）好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題（tí）；智能（néng）化的CAD/CAM軟件將逐步（bù）增多；塑料件三維設計（jì）和（hé）塑料模具及（jí）成型工藝分析將在我國（guó）塑料（liào）模（mó）具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑（sù）料模具（jù）熱流道技術可（kě）以提高零件的生產效率（lǜ）和質量，而塑料零（líng）件可以大幅度節省（shěng）原材料（liào）和節能，因此該技術被廣（guǎng）泛應用（yòng）於塑料模具中的（de）一次大（dà）變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是（shì）熱流道塑（sù）料模具發展的關鍵。

        氣（qì）輔注塑在保證產品質量的同時，大大降（jiàng）低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要（yào）識別和控製，而其大型化常用於大型複（fù）雜產品、塑料（liào）模具的設計和控製（zhì），比傳統的常（cháng）規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔（fǔ）注塑工藝流程分析軟件，是非常重（chóng）要的。另一方麵，為了保證塑料件的（de）精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是（shì）非常重要的。