1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理（lǐ）,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造（zào）質量問（wèn）題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而（ér）且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶（jīng）體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣（qì）泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對（duì）以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強（qiáng）度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫（wēn）一小時進行消除應力（lì）退火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產（chǎn）生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。