1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富（fù）集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去（qù）除,並進（jìn）行回火（huǒ）處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂（liè）紋發展很（hěn）快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了（le）外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形（xíng）成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應（yīng）力,這種應力可通過中間退火來消除。