1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素（sù）和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有（yǒu）應力。電火花加工時應采（cǎi）用高（gāo）的頻率,使白亮（liàng）層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔（kǒng）、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。