1.電（diàn）火（huǒ）花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋（pāo）光（guāng）去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題（tí）。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件（jiàn）就（jiù）出現裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後（hòu）的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱（rè）裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這（zhè）種（zhǒng）應力可通過中間退火來消除。