設計前檢討事項

　　1.模具（jù）材質

　　2.成（chéng）型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具（jù）設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射（shè）出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間（jiān）

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色（sè）用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路（lù）的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模（mó）座（zuò）設計：模仁（rén）配置設計

　　首先考慮到（dào）模具公模（mó）側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉（chā）對（duì）稱排列，否（fǒu）則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必（bì）需保持同心度。

　　（2）回位銷：由（yóu）於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂（dǐng）出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具（jù）高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的（de）設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。