設計前（qián）檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設（shè）計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係（xì）統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量（liàng）

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打（dǎ）擊（jī）行程。

　　（3）旋（xuán）轉盤**路（lù），油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋（xuán）轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計（jì）

　　首（shǒu）先考慮到模具公模側必需旋（xuán）轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母（mǔ）模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於（yú）模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧（huáng）使頂（dǐng）出板（bǎn）保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固（gù）定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合（hé）模（mó）時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂（dǐng）出方（fāng）式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻（què）回路設計（jì）：模具一與模具二的冷卻（què）回路設計（jì）盡量相同。