防呆法（fǎ）的作用

在作業（yè）過程中，作業者不時會（huì）因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所（suǒ）致的問題所占的比例（lì）很大，如果能夠用（yòng）防呆法防止此（cǐ）類失（shī）誤的發生，則質量水平（píng）和作業效（xiào）率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第（dì）一（yī）次（cì）把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具（jù）防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著（zhe）“有人為疏忽或者外行人來（lái）做也不會（huì）出錯即不需要專（zhuān）門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法（fǎ）和或工具防止（zhǐ）人為（wéi）失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於（yú）檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次（cì）即把事情做好”，直接結果就是產（chǎn）品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這（zhè）會導致返（fǎn）工次數的削減，由於返工所致的時間和資（zī）源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的（de）主（zhǔ）觀判斷（duàn）的依賴，盡量實現製（zhì）程的自動化，減少（shǎo）了人出錯的可能性，提高了勞（láo）動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分（fèn）運用各種IE手法保證即使人（rén）在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動（dòng）作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程（chéng）和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形（xíng）防呆模式是針對產品、設備（bèi）、工具和作業者的（de）物質屬性，采用的一種硬件防錯（cuò）模式。如電飯（fàn）煲中的感應開關即為一種（zhǒng）有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱（rè）開關（guān）方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟（zhòu），對（duì）其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和（hé）計數式防呆

 編組和（hé）計數式防呆模式是通（tōng）過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯（cuò）模式。

 （4）信息加強防呆

 信（xìn）息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的（de）目的。

 2、防呆的等級

 根據（jù）防呆裝（zhuāng）置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實（shí）施的原（yuán）則

 以（yǐ）下（xià）是幾個基本的防呆法則（zé），遵循這（zhè）些法則，可有效防止作業（yè）失誤。

 輕鬆原則（zé）

簡單原則

安全原則

自動化原則

1、設計防（fáng）呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的（de）方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀（zhuàng）”來達成。

  (3).用“同（tóng）步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來（lái）完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關（guān）。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危（wēi）險或錯誤的現象發生（shēng）。隔離原理亦稱保護（hù）原（yuán）理。 

3、過程自動化防呆（dāi）

以各種光學，電（diàn）學，力學，機構（gòu）學，化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以（yǐ）避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是（shì）一種（zhǒng）非常簡易的（de）自動化應用。

 (1).以“浮力（lì）”的方式來（lái）控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光（guāng）線”控製的方式來（lái）完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發（fā）生，能以聲光（guāng）或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實（shí）施製程（chéng）防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念（niàn）

 ①自檢和互檢是最（zuì）基礎（chǔ）、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝（zhuāng）置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交（jiāo）易過程均可（kě）通過預（yù）先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防（fáng）錯,零缺陷是（shì）可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊（yī）始即應考慮各過程操作時的防錯方法（fǎ）。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承（chéng）以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟（zhòu）

（1）確定產品（pǐn）/服（fú）務缺陷並收集數（shù）據（jù）；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺（quē）陷（xiàn）產生工序的作（zuò）業指導書；

（4）確認實際作（zuò）業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以（yǐ）下問題：

（6）分析缺陷（xiàn）原因；

（7）分析（xī）作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防（fáng）或檢測同類失誤；

（9）確（què）認防錯效果,必要時進（jìn）行過程調整；

（10）持續控製及改善。