防（fáng）呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而（ér）發生作業失誤（wù），由此所致的問題（tí）所占的比例很（hěn）大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質（zhì）量水平和作（zuò）業效率（lǜ）必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防（fáng）呆法采用（yòng）一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即（jí）將事情（qíng）做好。

 （2）防呆法意味著“有人為（wéi）疏忽或者外行人來做也不會出錯即不（bú）需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發生（shēng），除（chú）非故意，無論如何都不會把（bǎ）事情做錯。

 （3）提升（shēng）產品質量，減少（shǎo）由於（yú）檢查而導致的浪費、消除返工及其引起（qǐ）的浪費。

 防呆法意味著“第一次（cì）即把事情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導（dǎo）致返工（gōng）次數的削減，由（yóu）於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現（xiàn）自動化，提高效率。

 防呆（dāi）法（fǎ）會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡（jìn）量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證（zhèng）即使人（rén）在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動（dòng）作的正確（què）性，保證人機安全。

 防呆模式與原則（zé）

 1、四（sì）種防（fáng）呆模式

 防（fáng）呆針對不同的過（guò）程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式（shì），分別是：

 （1）有形防呆（dāi）

 有形（xíng）防呆模式（shì）是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用（yòng）的一種硬件防錯（cuò）模式（shì）。如電飯煲中的感應開關即為一種有形（xíng）POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加（jiā）入水，加熱開關就無法設定至加熱（rè）位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有（yǒu）序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對（duì）易出（chū）錯、易忘（wàng）記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤（wù）的防（fáng）錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信（xìn）息加強（qiáng）防呆模式是通過在不（bú）同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目（mù）的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效（xiào）果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施（shī）的原則

 以下是幾（jǐ）個基（jī）本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動化（huà）原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排除掉（diào），使之決不發生（shēng）錯誤（wù）。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對（duì）稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序（xù）”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原（yuán）理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用（yòng）交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方（fāng）式，來達到保護某些地區，使不能造成危（wēi）險或錯誤的現象（xiàng）發生。隔（gé）離原理（lǐ）亦稱保護（hù）原理。 

3、過程自動化防呆

以各（gè）種光學，電學，力學，機構學，化學原理（lǐ）來（lái）限（xiàn）製某些動（dòng）作的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種（zhǒng）非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的（de）方式（shì）來完成。

 (3).以（yǐ）“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發（fā）生（shēng），能以聲光或（huò）其他方（fāng）式顯示出各（gè）種“警告”的訊號，以避免錯誤的（de）發生。

 如（rú）何有效實施製程防呆

 1、關於防呆（dāi）,應樹立以下觀念

 ①自（zì）檢和（hé）互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的（de）防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作（zuò）業或交易過程均可通（tōng）過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防（fáng）錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立（lì）足於預防,在設計（jì）伊始即應（yīng）考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有（yǒu）可能產生問題（tí）的場（chǎng）所均考慮防錯（cuò）方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法（fǎ）有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工（gōng）序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之（zhī）間的差異；

（5）確認工序是否（fǒu）存在（zài）以（yǐ）下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯（cuò）裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認（rèn）防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改（gǎi）善。