防呆法的作用

在作（zuò）業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而（ér）發生作業失誤，由此所致的（de）問題所占的比例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失誤（wù）的發生，則質量水平和作業（yè）效率（lǜ）必會大幅提（tí）高。

 （1）防呆（dāi）法意味（wèi）著“第一（yī）次把事情（qíng）做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止（zhǐ）失誤的（de）發生，某結果即為第（dì）一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需（xū）要專門的經（jīng）驗（yàn）或特別注（zhù）意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和或工具防（fáng）止人（rén）為失誤的發生，除非故意，無（wú）論如何都不（bú）會把事情做（zuò）錯。

 （3）提升（shēng）產品質量（liàng），減少由於檢查而導致的浪費、消除（chú）返工及其引起（qǐ）的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防（fáng）呆法消除（chú）了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返（fǎn）工次數的削減，由於返工（gōng）所致的時間（jiān）和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法（fǎ）會降（jiàng）低了對於人的主（zhǔ）觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出（chū）錯的可能性，提（tí）高了勞（láo）動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各（gè）種IE手法保證即使人在出現（xiàn）簡單失誤的可能下機構（gòu）可以自動識別動作的正確性，保證人機（jī）安全。

 防呆模式與（yǔ）原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別（bié）采用（yòng）不（bú）同的防呆（dāi）模式，分別是：

 （1）有（yǒu）形防呆

 有形防（fáng）呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用（yòng）的一種硬件防錯模式（shì）。如（rú）電飯煲（bāo）中的（de）感應開（kāi）關即為一種有（yǒu）形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加（jiā）水（shuǐ），加熱開關方可（kě）打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模（mó）式是針對過程操作步（bù）驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘（wàng）記的步驟進行作業，再（zài）對其他步驟進行（háng）作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式（shì）防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模（mó）式。

 （4）信息加（jiā）強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的（de）等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水（shuǐ）平：

3、防呆法實施（shī）的原則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵（zūn）循這些法則，可有效（xiào）防（fáng）止作業失誤。

 輕鬆原（yuán）則（zé）

簡單原（yuán）則

安全（quán）原則

自動化原則

1、設（shè）計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達（dá）成。

   (2).用“不對稱的形（xíng）狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升（shēng）降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某（mǒu）些地（dì）區，使不能造（zào）成危險（xiǎn）或（huò）錯（cuò）誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學（xué），化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自（zì）動開關（guān）非常普遍，也是一（yī）種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控（kòng）製。

 (2).以“重量”控製（zhì）的方（fāng）式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以（yǐ）避免錯誤的發生。

 如何有效實施製（zhì）程防呆

 1、關（guān）於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢（jiǎn）是（shì）最基礎、最原始,但頗為有效的（de）防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的（de）資源投入或很高的技術水（shuǐ）平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改善和（hé）防錯,零缺陷是可以實現（xiàn）的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作（zuò）時的防錯方法。

 ⑥在（zài）所有可能產（chǎn）生問題（tí）的（de）場所均考慮防錯方法。

 秉承（chéng）以上觀念（niàn）去進行過（guò）程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆（dāi）法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生（shēng）工序的作（zuò）業指導書；

（4）確認（rèn）實際作業過程與作業（yè）指導書之間的差（chà）異；

（5）確認工序是否存（cún）在以下問題（tí）：

（6）分析缺陷（xiàn）原因；

（7）分析作業（yè）失誤原因；

（8）設計防錯裝置（zhì）或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果（guǒ）,必要時進行過程調整（zhěng）；

（10）持續控製及改善。