冷料道注塑模具

注塑模具的料道（dào）中有凝料，每次（cì）注（zhù）塑成型後都要去除凝料

熱流道（dào）注塑模具

熱流（liú）道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫（wēn）流道注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的實用性。將熱流道原理（lǐ）用於熱固性塑料（liào）注射成型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱（rè）源（yuán）來自熱水或熱油（yóu）循環控（kòng）溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀（zhuàng）態。型腔部分（fèn）為（wéi）高溫區，溫度大多在145~180℃。熔（róng）料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固（gù）化。其與流道低溫區之間的（de）絕熱（rè）是溫（wēn）度精確控（kòng）製的關鍵。澆注係（xì）統（tǒng）通道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注（zhù）塑模具

多點澆口（kǒu）的注塑模（mó）具，在注（zhù）塑（sù）成型時，兩股或兩（liǎng）股以（yǐ）上的（de）冷料熔合（hé）處，會產生（shēng）拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵（miàn）高質量無熔接痕的現象（xiàng）存（cún）在，如液晶電視機的麵板就（jiù）需要應（yīng）用高光良注塑模具注塑成型。此模（mó）具的特點是在注（zhù）射（shè）成型時（shí），把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料（liào）溫度一（yī）樣(克服了（le）熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻，保壓（yā），取件，然後再把動、定模升溫，這樣（yàng）周而複始地工（gōng）作的（de）模具為高光良注塑模具。