冷料道注塑模具

注塑模（mó）具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道（dào）模具是無流道模具的一種。

溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於（yú）熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的（de）無流道（dào）凝（níng）料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝（yì）裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度（dù）大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在（zài）受熱承壓（yā）條件下交（jiāo）聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確（què）控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流（liú）道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應（yīng）開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備（bèi）有（yǒu）啟閉鎖扣。

高光良注塑（sù）模具（jù）

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的（de）冷（lěng）料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足（zú）成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機（jī）的麵（miàn）板就需要應用高光良注塑模具注塑（sù）成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅（xùn）速地把模具的動、定模迅速冷（lěng）卻，保（bǎo）壓（yā），取（qǔ）件，然（rán）後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。