定模部分（fèn）安裝固（gù）定在注（zhù）塑機的定模（mó）鑲板上，在注射成型過（guò）程（chéng）中始終保持靜止不動;動模部（bù）分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在（zài）注（zhù）射成型過程（chéng）中可隨注（zhù）塑機上的（de）合（hé）模係統運動。開始注射（shè）成型時，合模係統帶著動模（mó）部分朝著定模方向移動，並（bìng）在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在（zài）定模板上的（de）導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在（zài）定模板中的（de）定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合（hé）模腔，模腔在（zài）注塑機合模過程中被合模係統提供的合（hé）模力鎖緊，以避免它在塑料（liào）熔（róng）體的壓力下脹開。注（zhù）塑機從噴（pēn）嘴中注射（shè）出的塑料熔體經（jīng）由開設（shè）在澆（jiāo）口套中的主流道進入模腔，再經由分流道（dào）和澆口進入模（mó）腔，待熔體（tǐ）充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤（chè）複位，從而（ér）使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其內部的頂出脫模機構（gòu）將（jiāng）會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其（qí）他部分（fèn）產生相對運動，於是製品和澆口及流道中的凝料將會被它們（men）從動模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落（luò），就此完成一次（cì）注射成型過程。