定（dìng）模部分（fèn）安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在注射成型過（guò）程中始終保持靜止不動;動模部（bù）分則安裝固定在（zài）注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的（de）合模係統運（yùn）動。開始注射（shè）成型時，合模係統帶著（zhe）動模部（bù）分朝著定模方向移動，並在分（fèn）型麵處與定模部分閉合（hé），其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定（dìng）在（zài）定模板上的（de）導套來保證。動模和定模閉合之後，加工（gōng）在定模（mó）板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成（chéng）與（yǔ）製品形（xíng）狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔（qiāng）在注塑機合（hé）模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的（de）壓力（lì）下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的（de）塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入（rù）模腔，再（zài）經由分流道和澆口（kǒu）進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷（lěng）卻定型之後，合模係統便帶（dài）動動模後撤複位，從而使動模和定模（mó）兩部（bù）分從分（fèn）型麵處分開。當動模後撤到一定位置時，安（ān）裝在（zài）其內部的頂出脫模機（jī）構將會在注塑（sù）機頂棒的推頂作用下與動模（mó）其他（tā）部分產生相對運動，於是製品（pǐn）和澆（jiāo）口及流道中的凝料將會被它們從動模上（shàng）以及從動模一側的（de）分流道中頂直出脫落，就（jiù）此完成一次注射成型過程。