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塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承(chéng)係(xì)統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中從注射(shè)機噴(pēn)嘴開始到型腔為止的塑料流動通道(dào)。其由主流道、分流道、澆口(kǒu)及令料穴組成(chéng)。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流(liú)道為止(zhǐ)的這一段。
2.設(shè)計上的注意事項:
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於(yú)脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同(tóng)時穿過多塊板子(zǐ)時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大(dà)小的設計要(yào)根據塑膠材料的流動(dòng)特性(xìng)來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時(shí)要注(zhù)意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球(qiú)半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常(cháng)設計成可拆卸更換的(de)襯套(tào)﹐簡稱澆(jiāo)注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注(zhù)塑機(jī)噴嘴孔吻(wěn),﹐並能經受塑料的反壓力,不致被(bèi)推出模具(jù)。
B.作為澆注係(xì)統的主流道,將(jiāng)料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢(chàng)通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結構形式有整體式(shì)和分體式
整體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份做成一體(tǐ)
分體式:即台肩與構成主流(liú)道部份分開製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工(gōng)業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道(dào)流入(rù)型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過渡段,能使塑料得(dé)到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一(yī)般設計截麵為圓形
B.從加工方便性來看一般設(shè)計為U形、V形、梯(tī)形、正六邊形
C.分流(liú)道的斷麵形狀及尺寸大小(xiǎo),應根據塑件的成型體積、塑(sù)件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來(lái)確定。
2.分流道的布置形式有平衡(héng)式進料和非平衡(héng)式(shì)進(jìn)料兩(liǎng)種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就是各個(gè)進料(liào)口不能同時均衡地進料,一般(bān)要(yào)做模流分析來進行評估(gū)。
(三(sān)).澆口
1.定(dìng)義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部(bù)份,也稱澆注係統最短小的部(bù)份(fèn);
2.作用:能使分(fèn)流道輸送過來(lái)的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的流(liú)態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防(fáng)止熔料倒(dǎo)流的作用,並在成型後便於使澆(jiāo)口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口(kǒu))
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型寬度較(jiào)大的薄片狀塑件
平縫式澆口
護耳式澆(jiāo)口
隙式澆口
一般點澆口
潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環型澆口(kǒu)
輪(lún)輻式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕(rú)動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵(miàn)最厚處。
(4)澆(jiāo)口位置的選(xuǎn)擇應使塑料流程(chéng)最短﹐料流變向最(zuì)少。
(5)澆口位置選擇應(yīng)有利(lì)於型腔內氣體的(de)排出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避(bì)免塑件的(de)熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔(qiāng)﹐型蕊﹐嵌件擠壓變(biàn)形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔期間(jiān)產生的冷料頭的,防止冷料進入(rù)型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型腔,冷料(liào)穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(xíng)(工形)拉(lā)料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對(duì)任何一(yī)個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模(mó)具製造工藝(yì)(也就是說(shuō)你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出(chū)模,是否是方便模具製造,以及(jí)影(yǐng)響模具的(de)使用壽命等)
B.模具(jù)工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)
二.產品(pǐn)功能
A.首先,你要搞(gǎo)清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因(yīn)為每個類型(xíng)它的行業安全標淮/測試標淮等都是(shì)不(bú)同(tóng)的;這些都會影響到你以後作圖(tú)的.
B.其(qí)次,在滿足產品功能的前提下盡(jìn)可能的將(jiāng)圖用的簡單化(huà),考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)
B.對塑(sù)料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均(jun1)不(bú)同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響(xiǎng)以後你所設計的產品的成本(běn),可靠性等;
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