塑膠模具加工一般會出現的（de）問題（tí）有：

1、飛模不好產品會有披鋒（fēng）；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷（lěng）卻模具；

3、流道設計要合理均衡，排氣要做好；

4、裝（zhuāng）配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要（yào）通順；

5、尺寸、塑（sù）膠材料都有收縮（suō）率，模具尺寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不（bú）滿；

7、脫（tuō）模頂出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位（wèi）行程要（yào）做夠。

塑膠模具加工製件所達到（dào）的高精度、高一致性、高生產率和低（dī）耗能、低耗（hào）材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重要。在選擇塑膠模具加工廠的時候（hòu），首先要根據所加工的塑膠模具進（jìn）行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕（qīng）切削的機器，除了考慮這些外，其性價比（bǐ）也是需要考慮的一個問題。