塑膠模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模不好產品會有（yǒu）披鋒；

2、冷卻水道（dào）是（shì）否能快速均衡冷卻模（mó）具；

3、流道設計要（yào）合理均衡，排氣要做好；

4、裝配模具（jù）不要（yào）少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通（tōng）順（shùn）；

5、尺寸、塑膠材料都有收（shōu）縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率（lǜ）；

6、進膠口大小合適，太（tài）大（dà）會讓產品（pǐn）分離困難（nán），太小膠件射不滿；

7、脫模頂出方麵，型腔脫模斜度（dù）是否夠，表麵拋光好（hǎo），頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑膠模具加工製件所達到的高精（jīng）度、高一致性、高生產（chǎn）率（lǜ）和低（dī）耗能、低耗材等，使塑膠模具（jù）在製造業中的地位越來越重要。在選擇塑膠模具（jù）加工廠的時（shí）候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉（zhuǎn）速輕切削的機器（qì），除了考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。