在我們（men）模具工廠中，模具加工是非（fēi）常重心的一（yī）道生產加工工序。模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括（kuò）剪切（qiē）模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是（shì）怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模（mó）兩部分組成。將（jiāng）鋼板（bǎn）放置在上（shàng）下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機（jī）打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體精密（mì）塑（sù）膠模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側（cè）基（jī）準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵（miàn），精加（jiā）工各類安裝工作麵(包括（kuò）限位塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類（lèi）行程限製工作麵、斜楔安（ān）裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝基（jī）準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複查加工精度。