注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑（sù）模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料（liào）。

雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

2、自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常（cháng）是不變的，這與其他注（zhù）塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑（sù）模（mó）中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這（zhè）了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特（tè）殊結（jié）構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等（děng），在脫模時可（kě）與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模首先向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊（kuài）向（xiàng）外（wài）移動，與此同時脫模機構（gòu）的（de）推杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模（mó）是指采用對（duì）流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模（mó）。

據了解，單分型麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可（kě）以設計（jì）成多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。