注射模具的形式與分類方（fāng）法都有很多。按其在注射機（jī）上的安裝方式可（kě）分為移動（dòng）式(僅用於立式注射機)和固（gù）定式注射模具；按所用注射機類型可分為（wéi）臥式或立式注射機用注射模具和角式注射（shè）機用注（zhù）射模具；按模具（jù）的成模腔數（shù）目可分為單模（mó）腔（qiāng）和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小（xiǎo）可分為（wéi）大（dà）、中、小型注射模具。

注射模具的總體結（jié）構特征分為（wéi）以下幾種。

1、單分（fèn）型麵（miàn）注射（shè）模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模（mó）具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動（dòng）模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分（fèn）型麵注射（shè）模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道（dào）凝料一起留（liú）在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂（dǐng）出製品和流道凝料。這種模具結構簡（jiǎn）單、工（gōng）作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品（pǐn）常被采用。

2、雙分（fèn）型麵注射模具

雙（shuāng）分型麵注射模具是指澆注係統和製品（pǐn）由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具（jù），與單分型麵模具（jù）相比，增加（jiā）了一塊可移動的中間板(又名（míng）澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中（zhōng）間（jiān）板與固定模板（bǎn）和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取（qǔ）出。因此，這種（zhǒng）注（zhù）射模具有兩個（gè）平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射（shè）模具 

由（yóu）於（yú）製品（pǐn）的特殊要求（qiú），模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯（xīn）以及哈夫（fū）滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連（lián）同製（zhì）品一起移出模外，然後通（tōng）過手（shǒu）工或簡單工具使它與製品分離。 模（mó）具的這種活動鑲件裝入模時（shí），應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故（gù）。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上（shàng）設有可轉動的（de）螺紋型芯或型環。利用（yòng）注射機的旋轉運（yùn）動或往複運（yùn）動，或者裝（zhuāng）置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等（děng）和傳動裝（zhuāng）置，帶動（dòng）螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製品脫出。

5、無（wú）流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道（dào）或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行（háng）加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔（róng）融塑料起（qǐ）絕熱作用（yòng）)的辦法來保持從噴嘴到澆口之（zhī）間（jiān）的塑料（liào）呈熔融狀態（tài）。

6、橫向分型抽（chōu）芯注射模具（jù）

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫（héng）向抽芯機構。在啟模（mó）時，利用開模（mó）力帶動側型芯作橫向移動（dòng），使其與（yǔ）製（zhì）品脫離。也有在模具上設置油缸或（huò）氣缸來帶動側型芯作橫向分（fèn）型抽芯。

7、定模（mó）一側設頂（dǐng）出裝置（zhì）

一般注射模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側（cè）。但有時（shí）由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留（liú）在定模上)，則（zé）在定模一側設置頂出裝置。