在塑膠模（mó）具製造工業中，成型製造（zào）塑膠產品時，為便於脫（tuō）模、提高效率、延長（zhǎng）模具壽命，同時為使產品（pǐn）表麵光滑、尺寸合格、減（jiǎn）少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模（mó）劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化（huà）成型（xíng）過程中，它遷移到產品表麵（miàn），從而起到了與模具隔離的（de）作（zuò）用。

一、脫模曆程

在模（mó）具表麵噴（pēn）塗脫模劑之後，硫化成（chéng）型時（shí）的實際界（jiè）麵，膠（jiāo）料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵（miàn），脫模劑與模具的接觸麵為（wéi）C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界（jiè）麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指（zhǐ）脫模（mó）劑在脫模（mó）過程中轉（zhuǎn）移（yí）到成型產品（pǐn）上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑（jì）不轉移（yí）；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉（zhuǎn）移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫（tuō）模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸（chù），發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界（jiè）麵破（pò）壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝（bāo）離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表（biǎo）麵張（zhāng）力（lì）

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤（rùn）性物質的物性值是（shì）根據其臨界表麵（miàn）張力（Rc）的（de）概念得出的。

Rc的（de）測定方法（fǎ）是：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種（zhǒng）物質的液滴，測出它們的接（jiē）觸角θ。用被測物質的表麵張力（lì）與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延（yán）長這條（tiáo）直線和（hé）縱坐標相交（jiāo），其交點對應的橫坐標值，就是被（bèi）測物質的（de）表麵張力值（zhí），也叫該物質的臨（lín）界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大（dà）於物質的臨界表（biǎo）麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表（biǎo）麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤（rùn）物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑（jì），是隔離性最好的脫模劑。

二（èr）、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳的脫（tuō）模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品（pǐn）種（zhǒng）主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽（guī）係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔（gé）離性較（jiào）好的脫模劑，對模具汙染（rǎn）小，主要用於天然橡（xiàng）膠、塑料和丁基橡膠（jiāo）的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次（cì）脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度（dù）300-1000cp的（de）甲基矽油溶於汽油（或（huò）甲苯、二甲苯、二氯乙（yǐ）烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模（mó）；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳（rǔ）液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具（jù）上（shàng），經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油（yóu）300份配成溶（róng）液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內（nèi）胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡（xiàng）膠製品；

（7）矽橡膠（jiāo）：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠（jiāo）配成10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油（yóu）稀（xī）釋、混（hún）勻。適用（yòng）於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡（xiàng）膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯（běn）中配成1%-2%溶（róng）液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯（běn）乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺（huáng）化植物油，直接用作脫模（mó）劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份（fèn）沸水中加0、9-2份（fèn）印染油製成的乳液，比肥皂水脫模（mó）效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠（jiāo）製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡（xiàng）膠製品的脫（tuō）模。

4、界麵活性劑（jì）係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是（shì）隔離性能好（hǎo），但對模具有汙染。主要（yào）有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量（liàng）濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也（yě）可作為膠管的（de）脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份（fèn）油酸與100份水混合（hé），加（jiā）熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入（rù），並攪拌至皂（zào）化（huà），控製pH值為7-9。使（shǐ）用（yòng）時（shí）按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化（huà）脫模（mó）時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶