注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的（de）一種加工方法。具體指將受熱融化的（de）塑料由注（zhù）塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形（xíng）品。

注（zhù）塑模具製作要（yào）注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔（kǒng）數螺絲鎖鎖付齊（qí）全；

2、各（gè）式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各（gè）式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相（xiàng）關配合尺寸是否完（wán）全正確（què）(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋（pāo）光；

6、各模板是否使用油石將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對（duì）圖檢查模具內部之（zhī）避位是否完全；

9、注（zhù）意（yì）彈簧孔深度是否（fǒu）達到標準壓縮比；

10、檢查（chá）落料孔是否達到完全避開（kāi）；

11、定位塊及定位梢（shāo）高度（dù）直（zhí）線部分是否（fǒu）與頂料梢達（dá）到標準；

12、組裝前注意切斷（duàn）刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組（zǔ）裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母（mǔ）模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研（yán）磨而產生磁力（lì）,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及（jí）安全,各種異型衝子與字模（mó）是否（fǒu）鉚合（hé）或以螺絲（sī）固定；另下模入（rù）塊之下墊及下（xià）座是否鑽螺絲頭逃孔以便（biàn）將入塊於不模之狀態取出。