注（zhù）塑模具是一種生產塑（sù）膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結（jié）構（gòu）和（hé）精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方（fāng）法。具體指將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲（sī）孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭（tóu）於夾板背麵（miàn）沉頭深度是否到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各（gè）步相（xiàng）關配合尺寸是否完全正確(衝子與入（rù）塊)；

5、各種彎（wān）曲模注（zhù）意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用油石（shí）將毛邊（biān）去除；

7、製造過程需特別注意模板之等（děng）高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否（fǒu）完（wán）全；

9、注意彈簧孔深度是否達（dá）到標準壓縮比；

10、檢查落（luò）料孔是（shì）否達到完全避開（kāi）；

11、定位（wèi）塊及定位梢（shāo）高度直線（xiàn）部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝（zhuāng）後,上、下模均應檢查其母模尺（chǐ）寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母（mǔ）模尺（chǐ）寸；

16、"脫磁"所有（yǒu）模板（bǎn）、衝頭加研（yán）磨（mó）而產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使（shǐ）用以不（bú）傷及衝頭折塊或（huò）模麵等為考量；

18、為使拆模（mó）具之簡便及（jí）安全,各種異型衝子（zǐ）與字模是否鉚合或以螺（luó）絲固定；另下模入（rù）塊（kuài）之下（xià）墊（diàn）及下（xià）座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態取出。