注塑模具注（zhù）塑成型又稱（chēng）注射模塑（sù）成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優（yōu）點是生產速度快（kuài）、效率高，操（cāo）作可（kě）實現自（zì）動化，花色品種多，形狀（zhuàng）可以由簡到（dào）繁，尺寸可以由（yóu）大到小，而且製（zhì）品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑（sù）成型適用於大量生產與形狀複雜（zá）產品（pǐn）等成（chéng）型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成（chéng）型、吹塑成型、注射吹（chuī）塑成型、擠出吹（chuī）塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模（mó）具注射成（chéng）型

注射成型是指有一（yī）定形狀的（de）模型，通過壓力將（jiāng）融溶狀態的膠體（tǐ）注入摸腔而成型，工藝（yì）原理是：將固態的塑膠（jiāo）按照（zhào）一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模（mó）具內，模具（jù）通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一（yī）樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是（shì）在擠（jǐ）出機（jī）中通過加熱，加壓而（ér）使塑料（liào）以流動（dòng）狀態連（lián）續通過口（kǒu）模（mó）成型的方法。一般（bān）用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。

3、注塑模（mó）具發泡成型（xíng）

發泡成型是指發泡（pào）材料中加入適當的發泡劑，產（chǎn）生多（duō）孔或泡沬製品的加（jiā）方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及（jí）隔音，隔熱等伏點，發泡（pào）材料有PVC、PE和PS等。製（zhì）品有：薄膜、板材、管材和（hé）型材等。發泡可分為化學（xué）發泡和物（wù）理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹（chuī）塑成（chéng）型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是（shì）指借助流體(壓縮（suō）空氣)壓力將閉合模中熱（rè）的（de）熱塑性塑料型坯或（huò）片材吹脹成為中空製品的一種成型（xíng）方法。用這種方法生產的塑（sù）料容器。如各種瓶子、方、圓或（huò）扁桶、汽油（yóu）箱等已得到廣泛（fàn）應用，新（xīn）開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板（bǎn）、衝浪（làng）板、座椅靠背及課桌，以及汽車用（yòng）的前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從（cóng）是日用塑料向工程塑料方麵發展。

現在吹塑法已（yǐ）成為塑料加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基（jī）本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物（wù）或型坯；

（3）將中空型坯（pī）吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹（chuī）塑製品；

（6）從（cóng）模中（zhōng）取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具（jù）注（zhù）射吹塑成型

注射（shè）吹塑成型是一（yī）種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹（chuī）製成中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食（shí）品等的包裝容器，但其容（róng）積不應超過1L。常用的塑料有聚（jù）乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方（fāng）法，與注射吹塑不（bú）同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型（xíng）

拉伸吹塑成型還（hái）是一種吹塑方法，它是（shì）用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加（jiā）熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機（jī）械力（lì）作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。