注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑（sù）的成型方（fāng）法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效（xiào）率高（gāo），操作可實現自動化，花色（sè）品種多，形狀可以由簡到繁（fán），尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能（néng）成形（xíng）狀（zhuàng）複雜的製件，注塑成（chéng）型適用於大量生產與形狀複雜（zá）產品等成（chéng）型加工領（lǐng）域（yù）。

注塑模具注塑成型可分（fèn）為：注射（shè）成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑（sù）成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具注射成型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射（shè）機器的壓力（lì），用一定的速度注入模具內，模（mó）具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出（chū）機中通（tōng）過加熱，加壓而使塑料以（yǐ）流動狀態連續（xù）通過口模（mó）成型的方法。一般用於板（bǎn）材、管材、單絲、扁絲（sī）、薄膜（mó）、電線（xiàn）電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此（cǐ），它是塑料加中重要（yào）成型方法之一。

3、注塑模具發泡成（chéng）型

發（fā）泡成型是指發泡材（cái）料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡（pào）沬製品的加方（fāng）式發泡製品具（jù）有（yǒu）相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等（děng）伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有（yǒu）：薄膜、板（bǎn）材、管材和型材（cái）等。發泡可分為化學發泡和物（wù）理發泡。

4、注塑模（mó）具吹（chuī）塑成型

吹塑成型吹（chuī）(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空（kōng）氣)壓力將閉合模中（zhōng）熱的熱塑性塑（sù）料（liào）型（xíng）坯或片材吹脹成為中空製品（pǐn）的一種（zhǒng）成型方法。用這種（zhǒng）方法生產的塑料容器。如各（gè）種（zhǒng）瓶（píng）子、方（fāng）、圓或扁桶、汽油（yóu）箱等已得到（dào）廣泛（fàn）應用，新開發的（de）各種工業零部件和日用製品，如（rú）雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管（guǎn）等，已在實（shí）踐中（zhōng）應（yīng）用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發（fā）展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方（fāng）法（fǎ）之一。但吹塑過（guò）程的基本步驟是：

（1）熔化材（cái）料；

（2）將熔融樹（shù）脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模（mó）中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從（cóng）模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一（yī）種吹（chuī）塑方法（fǎ）。先（xiān）用注塑法將（jiāng）塑料（liào）製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中（zhōng）吹（chuī）製成中空製品。這種方法可生產用於日用（yòng）品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但（dàn）其（qí）容積不應超過1L。常用的塑料有（yǒu）聚乙烯（xī）、聚苯乙烯和聚氯乙（yǐ）烯等。

6、注塑模（mó）具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也（yě）是一種吹塑方法，與（yǔ）注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型（xíng）

拉伸吹塑成型（xíng）還（hái）是一種吹塑方法，它是（shì）用擠出（chū）、注塑等方法製成型（xíng）坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或（huò）外部(如夾具)的機械力作用而進（jìn）行縱向（xiàng）拉伸，同時或稍後經（jīng）壓縮空（kōng）氣吹脹而進行橫（héng）向拉伸。