注塑模具（jù）在當下（xià）應用已（yǐ）是相當廣泛。市麵上注塑（sù）模具五彩繽紛（fēn），色彩各異，那麽（me）東莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡（jiǎn）單介紹下注塑加工（gōng）的三（sān）種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料（liào）著色法是最精確的東莞注塑模具（jù）加工著色技術，可（kě）生產（chǎn）出準確、重複性高而深（shēn）淺恰當的顏色，最（zuì）適宜小批量生產（chǎn）。大多數商業塑料（liào）是在注塑機上著色的，而大多（duō）數（shù）工程用塑（sù）料在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成（chéng）各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合（hé）物或色母料實際地輸送進（jìn）注塑機中。其優點是：較便宜的顏（yán）色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色（sè）粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特（tè）定尺寸的袋或紙箱以裝上正（zhèng）確數量的幹色粉。使用（yòng）幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏（yán）色能（néng）平均地散布於熔膠內，配混（hún）的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加（jiā）工著色方法各有（yǒu）所長，我們需（xū）要根據自身的產（chǎn）品選擇合適（shì）的著色方法（fǎ）使（shǐ）得加工（gōng）出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取（qǔ）得經濟上的利益最大化。