注塑（sù）模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五（wǔ）彩繽紛，色彩各異，那麽（me）東（dōng）莞（wǎn）注塑模具加工都是（shì）怎麽著色的（de）呢？下麵深（shēn）圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著（zhe）色（sè）方法，希望能對大家（jiā）有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精確的東莞注塑模具加工著色（sè）技術，可（kě）生產出（chū）準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生產。大多（duō）數商業塑料是在注塑機（jī）上著色的，而大（dà）多數工程用塑料在出售時已著（zhe）了色。

      2、注塑模具加工色母（mǔ）料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣（yàng）的顏色。其中以（yǐ）粒料最為普遍（biàn），色母料的使用可通（tōng）過將塑料（liào）與色母料混合（hé），將混合物（wù）或（huò）色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存（cún）較方便。

      3、注塑（sù）加（jiā）工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及（jí）肮髒。要保證生產過程的顏色均（jun1）勻及準確，可使用特定（dìng）尺寸的袋或紙箱（xiāng）以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵（miàn）必（bì）須蓋上一層（céng）均（jun1）勻的著色劑，以便顏（yán）色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時（shí）間必須有標準，才可確保著（zhe）色（sè）均勻（yún）。著色步驟確定（dìng）後，就必須持之以恒。此（cǐ）外也要避免色粉在儲存期（qī）間吸收水分，否則容易驟結（jié），令注塑模（mó）具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工（gōng）著色方法各有所長，我們需要根據自身的（de）產品選擇合適的著色方法使得加工出來（lái）的產品既能滿（mǎn）足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上（shàng）的利益最大化。