注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經過（guò）數十（shí）年的發展，整套工藝已經趨於成（chéng）熟，但是很（hěn）多的（de）注塑模具廠在（zài）注塑模具加工中還（hái）是會經常（cháng）出現問（wèn）題導致最終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢（ne）？

注塑加（jiā）工產品出現色差問題

① 原材料方（fāng）麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材（cái）料品種不同：

深圳塑膠注塑（sù）加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品（pǐn）種不同而有輕微色差，但（dàn）允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也（yě）會造成色差問（wèn）題，另外像不同批次拌料，不同機台啤（pí）等工藝（yì）因素也會影響。

④ 環境（jìng）因（yīn）素：深圳塑膠注（zhù）塑模具廠家通（tōng）過（guò）多年的（de）經驗總結，一般料筒未（wèi）清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度（dù）變化而（ér）改變。