注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以及（jí）注射機的類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結（jié）構是一致的。

       注塑成型是（shì）批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變（biàn）化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑（sù）料首先在注射機底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後（hòu）在注（zhù）射機的螺杆或（huò）柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模得到（dào）製品。其結構通常由成型部件（jiàn）、澆（jiāo）注係統、導向部件、推出機（jī）構（gòu）、調溫係統（tǒng）、排氣（qì）係統、支撐部件等部分組（zǔ）成。製（zhì）造材料通（tōng）常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳（tàn）素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼（gāng）等。注射成型加工（gōng）方式通常（cháng）隻（zhī）適用於熱塑料品的（de）製品生產，用注射（shè）成型工藝生產的（de）塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工（gōng）具零件等（děng）都（dōu）是用注射（shè）模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一（yī）種加工方法