注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱壓模（壓（yā）塑模（mó））、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢（yì）式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工（gōng）工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料（liào）用一定的速度、一定壓力注（zhù）射進蘇（sū）了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，打（dǎ）開模具（jù）取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱（chēng）壓模_將塑料原料直接加在敞開的（de）模具型腔內，將模具閉（bì）合（hé），塑料在加 熱（rè）和壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後經化學（xué）交（jiāo） 聯或物理冷卻使（shǐ）製（zhì）品硬化定（dìng）型。

壓塑模具是用加（jiā）熱的模具（jù）把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝（yì），在工業生產、工業加工中有著廣泛（fàn）的應（yīng）用，在人（rén）們的生活中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀（zhuàng）、片狀，甚至先（xiān）作成和製品相似（sì）形狀的料坯，放在加熱的模具（jù）的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化（huà）,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別（bié）適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺（quē）點是生產周（zhōu）期長，效率（lǜ）低，製（zhì）品尺寸（cùn）精度差。