塑膠（jiāo）製品公司解（jiě）析壓（yā）鑄模鍛工（gōng）藝，壓鑄模（mó）鍛工藝（yì）是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成（chéng）的工藝。
    它（tā）的基本工藝過程是：金屬液先低（dī）速（sù）或（huò）高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合（hé）機械性能（néng）得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來（lái）的毛坯，外表麵光潔度達到（dào）7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝（yì）稱為“極限成形工藝”，比（bǐ）“無切（qiē）削、少餘量成（chéng）形工（gōng）藝”更（gèng）進了一步（bù）。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優（yōu）勢特（tè）點是，除了能生產傳（chuán）統的鑄造材料外，它還能用變形合（hé）金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌（pái）號（hào）包（bāo）括：硬鋁超硬鋁合（hé）金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這（zhè）些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對（duì）於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐（nài）衝擊材料生（shēng）產的部件，有更積極的意義。