塑膠產品中的模（mó）具設計要點（diǎn），目前市麵上已經（jīng）有許多關於（yú）注塑模設計的書，從注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計概括為以下幾個要點：零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填充和循（xún）環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑（jìng）為一個壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計需求，采用最小壁厚。最小壁厚的應用可以確保快速的冷卻，短循（xún）環時間和減少噴射重量，所有這些模具設（shè）計最終達到最小的產品成本。在（zài）模具設計模具開合方向設（shè）置拔模角便（biàn）於（yú）設備的運做。為了（le）提高產品強度抵抗彎曲應該加筋或肋，避免用厚（hòu）的（de）結構（gòu）達（dá）到同樣的效果，以此減少了產品重量（liàng），材料成本，循（xún）環時間成本。
關於筋的應（yīng）用：
    如果沒有筋（jīn）來增加強度（dù），厚度（dù）就必須增加。加（jiā）強筋增加了轉（zhuǎn）動慣量（liàng）！筋的厚度要（yào）壁厚（hòu），以降低縮坑，厚度推薦（jiàn）=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉的截麵處，壁厚要>單獨的（de）筋，為了防止在反麵產生縮坑，盡量出去交叉中心的材料。筋的（de）高度<3倍的厚度，最好多加幾條代替一個。筋的方向布置以增加產品（pǐn）強度為準，參考彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫米+1度。
關於拔模（mó）斜度：
    拔模角度是一個可以簡化設計、簡單模具、降低（dī）成本的（de）關鍵特征。當（dāng）一個表麵（miàn）與模具張開（kāi）方向平行時，模（mó）具設計產品應該朝模具開（kāi）啟（qǐ）方向有一個輕微的傾斜（xié）角（jiǎo）度，否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔模角度可以使得零件表麵偏離模具的表麵，從而避免了這個問題。