塑膠模具以及壓軸模（mó）具的區分:

    1、壓鑄模具的打針壓力大,因而模（mó）板請求絕（jué）對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具區別,需求做分流錐合成料流（liú）的高壓力

    3、壓鑄模具模仁不需求淬火（huǒ）,由於（yú）壓鑄時模腔內溫度超越（yuè）700度.以是每一成型一次相當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通的（de）注塑模具要淬火到HRC52以上（shàng）.

    4、壓鑄模（mó）具普通型腔內要滲氮解決,避免合金粘模腔

    5、普（pǔ）通壓鑄模具侵蝕比較大,外外表普通發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓（yā）鑄模具的流動共同局部（bù）(如抽芯滑塊)共同間隙要大（dà）一些,由於壓鑄進程的低溫會（huì）惹起熱膨脹.假如間隙過小會形成模具卡去世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同（tóng）請求更高一些,由於合金流動性比塑膠好不少.低（dī）溫高壓的料（liào）流從分型麵飛出來（lái）將非常風險

    8、注塑模具普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄模（mó）具必需開排氣（qì）槽以及集渣包(搜集冷料料頭（tóu）)

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