模（mó）具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到（dào）的一種（zhǒng）加工辦法（fǎ）.詳細道理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射（shè）入塑膠模具的模腔,經冷（lěng）卻固化後,失去塑膠（jiāo）成形產物.

    塑（sù）膠模具由動模和（hé）定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定（dìng）模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打（dǎ）針成型時動（dòng）模與（yǔ）定模閉合形成澆（jiāo）注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品（pǐn）.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和（hé）構造和打針機的範例等（děng）區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑（sù）膠模具構造按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件（jiàn）、成型整機零件、排（pái）氣零件、導向零件、頂出零件（jiàn）等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構（gòu）成,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最（zuì）大,要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分.實在,塑膠模具（jù）並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形（xíng）此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾（jǐ）個方麵.