模具注塑成型是批量消費某（mǒu）些外形簡單（dān）部件時用到（dào）的一種加工辦法.詳細道理指:將（jiāng）受熱消融的塑（sù）膠原材（cái）料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固（gù）化後,失去塑（sù）膠成形產物.

    塑膠模具由動（dòng）模和定模兩（liǎng）部分形（xíng）成,動模裝置（zhì）在打針成型機的挪動模板上,定（dìng）模（mó）裝（zhuāng）置在打針成型機的牢固模板（bǎn）上.在打針成型（xíng）時動模與定（dìng）模閉合形成澆（jiāo）注零（líng）件和型（xíng）腔,開模時動模和定模別離（lí）以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的（de）構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機（jī）的範例等區別而能夠變幻無窮,然（rán）而根本構造是區別的（de）.

    塑膠模具構造按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件（jiàn）、頂出零件等形成.此中澆注（zhù）零件和成型整機是與塑料間接打仗局部（bù）,並隨塑料（liào）和成（chéng）品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求（qiú）加工光潔度和精度最高的局部.