注塑成品翹曲變形的間（jiān）接緣由（yóu）在於塑件的（de）不平均膨脹.假如在模（mó）具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的影（yǐng）響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢（fèi）.除了添補階段會惹起變形外,模（mó）具高低壁麵的溫度差也將惹起塑（sù）件高低外表膨脹（zhàng）的差別,從而發（fā）生翹曲變（biàn）形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段因為（wéi）聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目（mù）的（de）的膨（péng）脹（zhàng）率大,而使注塑件發生翹曲變（biàn）形.普通平（píng）均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻（zhī）要不平（píng）均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納（nà）先輩的辦法（fǎ）、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構（gòu）成標準化係（xì）列;主機表麵及外形優化計劃,相對（duì）於不會呈現翹曲變（biàn）形的事情.