熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本（běn），提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發（fā）達國家和地區（qū）均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模（mó）具擁有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限（xiàn）製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產（chǎn）的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料（liào）;

傳統模具注塑時會產生（shēng）水口料,要求高的塑膠產品是（shì）不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這（zhè）對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大（dà）。事實（shí）國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料,降低材料（liào）費,節省成本的有效途徑。

3、減少（shǎo）不良品，提高（gāo）產品質量;

在（zài）熱流道模具成型過程（chéng）中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確地控（kòng）製。塑料可以更為均勻（yún）一致的狀態流入（rù）各模腔，其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模後殘餘（yú）應力低（dī），塑膠件變形小（xiǎo）,注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以市場（chǎng）上很多高質量的（de）產品均由熱流道（dào）模具生產。 如人們熟（shú）悉的電話機（jī）殼, 手機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道（dào）等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產（chǎn）廠家均將熱流道（dào）與自動化結合（hé）起來以大幅度（dù）地提（tí）高生產（chǎn）效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發（fā）展起來的。如PET預成型製作，在模（mó）具中多色共注，多種材料（liào）共注工藝等（děng）。