注塑模具（jù）的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行（háng）位，這兩（liǎng）點決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔（róng）體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力（lì），剪切速率（lǜ）而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充（chōng）滿後，熔體（tǐ）被部分壓縮，冷卻（què）固化過程塑料的收縮非（fēi）常（cháng）複（fù）雜（zá），模腔內各部（bù）位，各方向塑料（liào）收縮率不同，不（bú）同種（zhǒng）類，牌號的塑料收縮率（lǜ）有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料（liào）在加（jiā）工時，因配方不（bú）同（tóng），其充模流動性及收縮率也不同。基於上述（shù）特點，注塑模（mó）具設（shè）計（jì）時要充分了解所加（jiā）工的塑料原材（cái）料的特性，使設計的（de）注塑模合理使用，並在設計過程（chéng）中有效地（dì）利用塑料的特性。因此，在注（zhù）塑模具設計過程中需要考慮的（de）問題如（rú）下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術（shù）要求。塑料件的結（jié）構決定了注塑模（mó）結構的複（fù）雜程度，塑料件的技術要求(尺寸（cùn）精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此對於對（duì）於（yú）不符合塑料注塑成（chéng）型的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設（shè）計方案，否則會增加注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技（jì）術（shù）規格。注塑機的技術規格製約著注（zhù）塑模（mó）的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍（wéi）。

　　3，了解塑（sù）料的加工性能和（hé）工藝性能。包括（kuò）塑料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發生的結晶，取向（xiàng）及其導致的內應力，塑（sù）料的冷卻收縮和補償問題，塑料對（duì）注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的（de）設計與製造，主要解決以（yǐ）下（xià）幾方（fāng）麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行（háng）合理的選（xuǎn）擇。根據塑料（liào）件的（de）圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注（zhù）塑模具結構（gòu）方案，充分征（zhēng）求有關方麵的（de）意見，進行分（fèn）析討論，以便設計出的注塑模結構合（hé）理，質量可靠，操作（zuò）方便。必要時可根據（jù）注塑模設計和加工的需要，提出修（xiū）改塑料件圖紙的要求，但需征得用（yòng）戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料（liào）件形狀（zhuàng），尺寸和表麵質量的直接因（yīn）素，關係甚大（dà），需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一（yī）般可采用平均（jun1）收縮率法。對精（jīng）度較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密塑（sù）料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀（zhuàng）在不同（tóng）方向上的收縮率進行計（jì）算（suàn），以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注（zhù）塑模具應當製造方（fāng）便。設計注（zhù）塑模時，盡量做到使（shǐ）設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必（bì）須考慮是采用一般的機械加工方法（fǎ）加工還是采用特殊的加工方法加工（gōng）。若采用特殊的加工方法，那麽加工之後怎樣進行組（zǔ）裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時（shí）還應考慮到試模以後的修模，要留有（yǒu）足夠的修模餘量（liàng）。

　　d，設計的注（zhù）塑模應當效率高，安全可靠。這一要求涉及注塑模設計的許多方麵，如澆注係（xì）統需充，閉（bì）模塊，溫調西（xī）戎效果好，脫模機構（gòu）靈活可靠。

　　e，注塑（sù）模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使（shǐ）用壽命，因此在設計這類零件（jiàn）時不但應對其材料，加工方法，熱處理等（děng）提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因（yīn）此而造成的故障占注塑模故障的大部（bù）分。為此還應考慮如何方便（biàn）的調整與更換，但需注意（yì）零（líng）件壽命與注塑模（mó）相適應。

　　f，注（zhù）塑模結構要適應塑料的（de）成（chéng）型特性。在設計注塑模時，應（yīng）充（chōng）分了解所（suǒ）用塑料的成型特性並盡量（liàng）滿足要求，這同樣是獲得優質塑料件的重要措施。