塑膠模（mó）具加工模具主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件和結（jié）構零件組成。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光（guāng）潔度和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過（guò）程中彈簧易損壞，通常出現斷（duàn）裂和變形（xíng）現象。采取的辦法（fǎ）就是更換，在更換過程（chéng）中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和（hé）長度（dù）三項來確認，隻有在三項都相同的（de）情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具（jù）加工使用過（guò）程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的（de）損壞一般都用相同規格的零件（jiàn）進行更換。衝頭的參數（shù）主要有工（gōng）作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板（bǎn）、優力膠（jiāo）等，卸料零（líng）件如脫料板、氣動頂料等（děng）。保養（yǎng）時檢查（chá）各部位的配件關係（xì）及有無損壞，對損（sǔn）壞的部（bù）分（fèn）進行修複，氣動頂料檢查有無漏（lòu）氣（qì）現象，並對具（jù）體的情況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模（mó）具的結（jié）構雖然由（yóu）於塑料品種和（hé）性能（néng）、塑料製（zhì）品的形狀和結構（gòu）以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是一致的。