一（yī）、 模具預檢：
    在（zài）模（mó）具裝上（shàng）塑料模（mó）具（jù）曾經，應進行檢驗，以（yǐ）便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當（dāng）模（mó）具（jù）固定（dìng）模板（bǎn）和（hé）移動模板分開檢查時，要留（liú）意（yì）方（fāng）向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜（xié）導模裝置：
    裝模時，兩人要密切（qiē）配合留意安全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位（wèi）圈裝入注塑機上定模板的定位圈（quān）座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後（hòu）上壓緊（jǐn）板，壓緊板上一（yī）定要裝上墊片，壓緊板（bǎn）有必要上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板（bǎn）時，有（yǒu）必要（yào）留（liú）意將調理螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊（jǐn）板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊（biān）麵不行靠近模具（jù），避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂（dǐng）出（chū）距：
    模具緊固後，使慢（màn）慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的（de）方位應調理至（zhì）模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙（xì），以避免損壞模（mó）具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的（de）調理：
    為了（le）避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在調（diào）理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在（zài）閉模時，肘節先快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊（jǐn）度就正好適宜。對於要求模溫的模具，應在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接（jiē）能冷卻水：

    接通冷卻水（shuǐ）後，應檢查其是否疏（shū）通（tōng）、漏水。

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