一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現（xiàn）質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具（jù）固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯（cuò）。
二、 斜導模裝置：
    裝模（mó）時，兩人要密切配合留意安全，若有側（cè）向分型組織的模（mó）具，滑塊宜裝（zhuāng）置在水平方位，即活動塊（kuài）是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具（jù）定位圈裝入注塑機上定模（mó）板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝（zhuāng）上墊（diàn）片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將（jiāng）調理螺釘（dìng）的高度調至與模腳同（tóng）高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的模腳壓得很（hěn）緊。壓緊（jǐn）板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固（gù）後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是（shì）頂杆的方位應調理至模具上的頂出板和動模底（dǐ）板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又（yòu）能頂（dǐng）出製件。
五、 閉模（mó）鬆緊度的調理：
    為了避免溢（yì）邊，又確保（bǎo）腔恰當排氣，在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主（zhǔ）要是憑目測和經驗，即在閉（bì）模時，肘節先快後（hòu）慢，即不很天（tiān）然（rán），也不（bú）太勉（miǎn）強地伸直，閉模鬆緊度就正好適宜。對（duì）於要求模溫的模具（jù），應在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六（liù）、 接能冷卻水：

    接通冷卻（què）水後，應（yīng）檢查其是否疏通（tōng）、漏水。

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