注塑成型過程中（zhōng），製品收縮凹陷是比較常見（jiàn）的現象。造成這種情況的主（zhǔ）要原因有：

1

機台方麵：

(1)射嘴孔太大造成融料回流而出現收縮，太小時阻力大料量不足出現收縮。

(2)鎖模力不足造成飛邊也會出現收縮，應檢查鎖模係統是否有問題。

(3)塑（sù）化量不（bú）足應選（xuǎn）用塑化量大的機（jī）台，檢查螺杆與料（liào）筒是否磨損。

2

模（mó）具方麵：

(1)製件設計要使壁厚均（jun1）勻，保證收縮一致（zhì）。

(2)模具的冷卻、加溫係統要保證（zhèng）各部份的溫度一致。

(3)澆（jiāo）注係（xì）統要保證通暢，阻力不能過大，如主流道、分流道（dào）、澆口的尺寸要（yào）適當，光潔度要足夠，過渡區要圓弧過渡（dù）。

(4)對薄件應提高溫度，保證料（liào）流暢順，對厚壁製（zhì）件應降低模溫。

(5)澆（jiāo）口要對稱開設，盡量開設在製件厚壁部位，應增加冷料井（jǐng）容積（jī）。

3

塑料方麵：

結晶性的塑料比非結晶性塑料（liào）收縮（suō）曆害，加工時要適當增加料量，或在塑料中加成換劑，以加快結晶，減（jiǎn）少收縮凹陷。

4

加工方麵：

(1)料筒溫度過高，容積（jī）變化大，特別是前爐溫度，對流動性差（chà）的塑料應適當提高溫度、保證暢順。

(2)注射壓力、速度、背壓過（guò）低、注射時間過（guò）短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛（fēi）邊而出現收縮。

(3)加料量即緩衝墊過（guò）大（dà）時消（xiāo）耗注射壓力，過小時，料量不足。

(4)對於不要求精度的製件，在注射保（bǎo）壓完畢，外層基本冷凝硬化而（ér）夾心部份（fèn）尚柔軟又能頂出的製（zhì）件，及早出模，讓其在空氣或（huò）熱水（shuǐ）中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那麽顯眼又不（bú）影響使用。

深圳市免费91模（mó）具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械（xiè）等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們（men）通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查看更多塑（sù）膠模具產品（pǐn）、塑（sù）膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。

標題：注塑製品收縮凹陷的原（yuán）因分析,深圳注（zhù）塑模（mó）具公（gōng）司 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/733.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸（guī）原作者及網站所有，如無意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳注塑模（mó）具公司,深圳注塑模具廠家（jiā）,注（zhù）塑模具開（kāi）模