隨著模具行業的發展，在模具配件製造業高速發展的今天，如何降低模具配（pèi）件開（kāi）發周期（qī）長、成本高的問題，成（chéng）為大家追求的（de）一個新目標。今天（tiān）為大家分析下如何（hé）降低模具配件的開發成（chéng）本，讓模具配件製造企業減少生（shēng）產成本（běn），提高經濟效益！

   一、模具配件工（gōng）藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉延工（gōng）藝隨著高強度鋼板（bǎn）在汽車生產中的運用，為（wéi）保證高強度板材能夠成（chéng）形，采用落料後成形方法成功機率較高，落料與拉延相比沒有（yǒu）壓邊圈，材料利用率（lǜ）大大（dà）提升（shēng）。但是拉延工藝容易確保產品品質，調試周期（qī）可以縮短。所以兩（liǎng）者應結合考慮後製定最優工藝。

   b 用套裁工藝進行落料生產部分製件落料後的廢料可以再次用於生產同等材質的小部件。

   c 最（zuì）大限度要求（qiú）實現左右件合模或一（yī）模（mó）多腔的方（fāng）式我們開發（fā）的產品幾乎都是左右對稱，如果將左右件合模生產（chǎn）隻需要（yào）在單件的模具寬度（長度（dù））尺（chǐ）寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺（chǐ）寸（cùn）。相比較來說可以節約一套導向機構，還使（shǐ）整體模具的重量減少。對於窄長類零件建議使（shǐ）用一模多腔的方式進行生產。

   二（èr）、模具配件（jiàn）設計

   模具配（pèi）件結構設計中（zhōng），有些結構是多餘的。例如為保證取件順暢，模具配件上往往保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中（zhōng）幾乎用不到。

   模具使用壽命的要求直接影（yǐng）響到模具的材料選擇（zé）。深圳市免费91模具（jù）有限（xiàn）公司一般要求模具（jù）的（de）使（shǐ）用壽命為50萬衝次，但在目前多品種（zhǒng）、中小（xiǎo）批量生產中，模具使用壽命繼續（xù）按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低模具壁厚，從而降低成本。

   現在我國鑄造水平較（jiào）低，混合澆鑄難（nán）以實現。拿翻邊模（mó）具來說，工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金以及（jí）空冷（lěng）鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模具的高壽命（mìng）要求的前提下，可以根據工作部分所需部件的大小選擇（zé）整體鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模（mó）具配件製造成本的因（yīn）素很多，各個（gè）企業的實際（jì）情況不一樣，對模具產品（pǐn）的要求也不一樣。以上這些，是根據科（kē）翔模具實（shí）際分（fèn）析、總結而來的一點建議，希望可以給同（tóng）行帶來一點啟發，如果有更好的建議，請聯係我們，大家一起（qǐ）進步。

深圳市（shì）免费91模（mó）具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具（jù）, 電子產品, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服務, 贏得（dé）了（le）海內外客戶的一致好評。

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