為（wéi）了讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了（le）很多的模具加工規範。對於並非核心部位（wèi）的模具撐頭和中托司，同樣也（yě）有（yǒu）高標準的要求。接下（xià）來，就由雙色注塑（sù）廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司（sī）的加工規（guī）範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型（xíng）衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭（tóu）。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為（wéi）防止頂針、司筒針在（zài）頂出時不（bú）平衡，許多頂針、司（sī）筒批鋒（fēng）是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙（shuāng）色注塑廠規定（dìng）如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝（zhuāng）中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模（mó）具需增加中托司 

C、頂針（zhēn），司筒較（jiào）多，且有斜頂的需加做（zuò）中托司。 

注：有些模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂（dǐng）針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時（shí），且有（yǒu）的難找位置（zhì）補加（jiā）。