塑料配件加工（gōng）工藝又稱塑膠配件加工.是將合成樹脂或者塑膠配件轉化為塑（sù）膠配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配料、成型（xíng）、機器加（jiā）工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的質料,除了聚合（hé）物外,普通還要退出各類塑膠配件（jiàn）助劑（jì）(如穩定劑、增塑劑（jì）、著（zhe）色劑、潤（rùn）滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成品的應用功（gōng）能或者（zhě）升高（gāo）成品的成（chéng）本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工成粒料.這（zhè）類粉料（liào）和粒料統稱共同料或者模（mó）塑膠配件.

    2、成型

    塑膠配件加工（gōng）的（de）要害關鍵.將各類狀（zhuàng）態的塑膠（jiāo）配件(粉（fěn）、粒料、溶液或者擴散體)製（zhì）成所需形狀的成品或者坯件.成型的辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決定（dìng）於塑膠配件的範例(熱（rè）塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品的形狀和（hé）尺寸.加工熱塑性塑膠配件（jiàn）罕用的辦法（fǎ）有擠出、打針成型、壓延、吹塑（sù）和（hé）熱成型等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送模塑,也用打針成型.層（céng）壓、模（mó）壓和熱（rè）成型是使塑（sù）膠配件在立體上成型（xíng）.上（shàng）述塑膠配（pèi）件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的（de）,另有以液態單體或（huò）者聚（jù）合物為質（zhì）料的澆鑄等（děng）.在這些辦法中,以擠出和（hé）打針成型用患（huàn）上最多,也是（shì）最根本的成型辦（bàn）法.

    3、機器加（jiā）工

    借用金屬和木料（liào）等的加工（gōng）辦法,製作尺寸很準確或者數目不多的塑膠配件（jiàn）成品,也可作為成型的輔（fǔ）佐工序,如擠出型（xíng）材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區（qū）別,塑膠（jiāo）配件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾（jiá）具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形（xíng）,切削時受熱易（yì）凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要（yào）順應塑膠配件特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用（yòng）激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配（pèi）件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊（hàn）接法是應用焊條的熱風焊（hàn）接,應用熱極（jí）的熱熔焊接,和高頻焊（hàn）接、磨擦（cā）焊接、感到焊接、超聲焊接（jiē）等.粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接.

    5、外表潤（rùn）飾

    目標是醜化塑（sù）膠配件成品外（wài）表,凡是包含:機器潤飾,即用（yòng）銼、磨、拋光等工藝,去（qù）除了製件上毛邊、毛刺,和修改尺寸等（děng）;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用溶劑（jì）使外表（biǎo）增亮（liàng）,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩（cǎi）,包（bāo）含（hán）彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑（bān）紋膜層（céng）)轉移到製件上.很多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆（chāi）卸

    用粘合、焊接（jiē）和機器（qì）銜接等辦法（fǎ）,使製成的塑膠配件件組裝成完好成品的（de）功課.比方:塑（sù）膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配（pèi）件窗框和塑膠配件（jiàn）門.