塑（sù）膠模具件產物計劃準則是在（zài）確保產物應用的功能、電氣功能、物理功（gōng）能、耐熱（rè）功能、耐化學（xué）侵蝕功能和力學功能等的前提下，拔取價錢成本經濟和成型功（gōng）能精良的塑膠原料。在此同時還要求構造簡單、壁厚平均、成型不便。在計劃塑膠件時，還應思考其模具的整體構造，使模具型腔易於製造，模具抽芯和推（tuī）出機構簡單。塑膠件外形有利於模具（jù）分型、排氣、補縮和冷卻。

    塑膠（jiāo）注塑件的（de）資料抉擇：

    1、 成型工藝個性：次要是塑膠原（yuán）料的活動功能、結晶功能、熱（rè）敏功能。

    2、 產物的精確度：塑膠原料的收（shōu）縮（suō）率的（de）巨細及收縮率的差別。

    3、 塑膠的力學功能：次要考量強度、剛（gāng）性、彈性、韌性、蜿蜒性、衝擊性（xìng）和關於應（yīng）力的敏感性。

    4、 塑膠的（de）化學功能：次要考量塑膠產（chǎn）物打仗物的耐煩、衛生水平和應用上的安全性。

    5、 塑膠的物理功能：次要考（kǎo）量關於情況溫（wēn）度（dù）變動的適應性、光學個性、絕熱（rè）或者電氣絕緣的水平、精加工和表麵的完滿水平。

    關於於塑（sù）膠件資料的這些要求常常是（shì）經過塑膠（jiāo）的個性表停止拔取和比較的。選出及格的資料後，再判別所選的資料能否滿意成品的應用前（qián）提（tí），最佳是經過榜樣做實驗。這裏特地要指出，采納規範試樣所得出的數據並不能替代（dài）或者估測成品在（zài）詳細應（yīng）用前（qián）提下的實踐物理力學功能，隻要當應（yīng）用前提與測試前提（tí）相反時，實驗才牢靠。因而，實驗情況應（yīng）跟應用情況類似或者相反（fǎn），最佳是依照實驗所（suǒ）構成的想象來製（zhì）造（zào）本相模具，再經過原（yuán）型模具消費的實驗成品來確認目標值，這樣會（huì）使塑膠資（zī）料的抉擇更加精準